1.7挤出工艺对型材光亮度的影响

　挤出工艺对塑料异型材表面光亮度影响较大。好的挤出工艺可以使生产稳定性、可靠性得到保证。一般而言良好塑化熔体结构紧凑,密实,晶体细腻,外表不仅很光滑而且有一定亮度。选择挤出工艺条件要考虑PVC与助剂流变特性,加工温度要适宜。比如抗冲击剂CPE加工温度范围较窄,加工温度过高或过低,它的网络结构会被破坏,造成“欠塑化”或“过塑化”,型材表面光亮度较差。在通常条件下,工艺温度偏低,物料塑化不良,制品表面发暗,晶体粗糙;工艺温度偏高,物料产生过塑化甚至分解,制品表面产生无光泽的淡黄色相。挤出速度及压力一般受设备与模具影响较大,不同挤出速度往往需要对工艺温度作出调整,否则速度过慢,物料因在螺筒内停留时间长而发生分解;速度过快,又会因物料内部产生过多剪切摩擦热不能及时排出使制品表面产生气泡。

聚乙烯蜡（赛诺）

　1.8模具对型材光亮度的影响

　已经良好熔融塑化的型坯从口模挤出,通过定型模时是否能保持良好光亮度和口模及定型模结构紧密相关。如口模设计的流道压缩比不适当或定型模与口模设计放量尺寸不匹配,型材从口模挤出后离模膨胀过大或定型模入口尺寸过小,不能顺利进入定型模,物料阻力过大,在定型模内受到二次压缩,会使塑料异型材表面光亮度和性能降低;反之,定型模入口尺寸过大,型材通过定型模阻力过小,物料在中没有受到定型模内壁足够牵制,物料在未完全定型情况下由牵引机带动而被拉伸,也会使型材表面质量降低。口模和定型模外观质量对型坯光亮度影响较大。熔体物料通过口模和定型模,贴着口模和定型模表面滑动,若口模和定型模表面抛光不好或严重磨损及被物料粘附,势必引起型材表面光亮度严重下降。

　　赛诺新材，15年积淀，聚乙烯蜡品牌生产商，蓝海股权机构挂牌上市企业。专注从事润滑分散体系的研发生产，包含聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EBS、硬脂酸锌等助剂的研发、生产、应用工作。咨询热线： 400-8788532。