PVC树脂在配方中约占60%~65%左右。因其分子量、聚合物不同,也会出现色差。

2. 钛白粉、荧光增白剂、群青、填料等对型材色差的影响和处理措施

　型材配方中钛白粉、荧光增白剂、群青填料等添加量变化形成色差,除自身质量因素外,主要与其填加量和混合比有重要关系。其中莹光增白剂型号改变影响较大。莹光增白剂有PE型和OB型两种。PE型莹光增白剂耐热性较差,起始分解温度为178℃,在挤出加工中有可能伴随分解,影响增白效果。OB型莹光增白剂,起始分解温度为242℃,适用于型材加工;莹光增白剂和群青在配方中是微量填加,计量器具一定要精密,计量一定要准确,添加量一定要稳定。否则对型材白度影响很大。这方面工作关键在于操作人员责任心。建议对生产员工进行工作责任心教育。出现质量问题,一定要查明原因,严肃处理。另外,型材白度还与群青和再生料填加量有关。群青是以遮黄来达到增白目标的。用量过大易“矫过正”使型材生成兰色和过多硫化铝,影响型材白度和光洁度。一般群青填加量应控制在钛白粉的0.5%左右为宜。再生料对型材白度亦有一定影响,再生料在混合料中的配比一定要稳定,且忌混比忽高忽低。

聚乙烯蜡（赛诺）

3. 挤出操作温度对型材色差的影响和处理措施

一些公司生产采用不同厂家、不同型号挤出机,其塑化能力往往有很大差别,造成挤出温度不一致,也给型材色差造成一定影响。建议依据不同机型和相应工艺参数调整配方中色剂,一旦色差基本消除,配比一定要稳定下来,定机配置混合料。作为新建厂购置挤出机,最好购置同一生产厂家生产同一类型不同型号挤出机,从而为消除型材色差,奠定基础。

　　赛诺新材，15年积淀，聚乙烯蜡品牌生产商，蓝海股权机构挂牌上市企业。专注从事润滑分散体系的研发生产，包含聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EBS、硬脂酸锌等助剂的研发、生产、应用工作。咨询热线： 400-8788532。