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聚乙烯蜡小编分析PVC润滑剂的分类和应用原则

返回列表 来源: 发布日期: 2018.08.18

PVC制品及稳定剂的配方及生产的相关知识,我们前面提到了很多,相信大家对于PVC有了初步的了解,下面去青岛赛诺聚乙烯蜡小编为您分析PVC润滑剂的分类和应用原则,使大家进一步了解润滑剂。

PVC配方是所有塑料中最复杂的,而PVC配方的复杂之处当属润滑剂的应用,如果了解了润滑剂的分类和应用原则,PVC配方大致可以掌握。

润滑剂对塑料性能的影响

分类

PVC 润滑剂可分为两种,外润滑剂的作用主要是它与聚合物相容性较差,容易从熔体内往外迁移,所以能在塑料熔体与金属的交界面形成润滑的薄层。内润滑剂与聚合物有良好的相容性,它在聚合物内部起到降低聚合物分子间内聚力的作用,从而改善塑料熔体的内摩擦生热和熔体的流动性。当然大多数的润滑剂都具有内外润滑剂的双重效果,而非单纯的一种作用,如硬脂酸,加工初期温度低或者用量多的情况下外部润滑特性占主导,温度升高后与pvc相容性提高用量合适的情况下主要起内部润滑作用。

PVC润滑剂还分为低温润滑、中温润滑和高温润滑。低温润滑在加工的初期起作用,如石蜡、硬脂酸、单甘脂、硬脂酸丁酯、硬脂醇等;中温润滑在加工中期起润滑作用,如PE蜡、OPE蜡、硬脂酸铅、硬脂酸镉等;高温润滑在加工的后期起润滑作用如硬脂酸钙、硬脂酸钡等。

使用原则

PVC配方设计中润滑剂的使用应该遵循以下原则:

1、外润滑在保证制品不粘附金属表面,制品无变色糊料现象的前提下,量越少越好;

2、内润滑在保证不影响流动性、塑化的前提下,也要少用; 

3、同样都是内润滑,尽量高中低温润滑剂协同使用,同样适用外润滑剂;

4、需要流动性好的制品,如型材、管件等,内润滑用量应略多于外润滑;不需要高的塑化度的制品,如管材,外润滑量占主导;

5、填充剂用量增加,润滑剂要相应适度增加,轻钙吸油值高重钙吸油值低,使用时应注意;

6、发泡制品尽量减少石蜡等影响发泡的润滑剂用量及使用,降低密度或者钙含量增加等都要适度提高润滑用量;

7、润滑不平衡,要定住一种润滑调另一种润滑的原则,便于快速查明原因,正常生产。

赛诺新材,15年积淀,聚乙烯蜡品牌生产商,蓝海股权机构挂牌上市企业。专注从事润滑分散体系的研发生产,包含聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EBS、 硬脂酸锌等助剂的研发、生产、应用工作。

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