导电塑料是我们日常生活中常见的塑料制品，对于特殊需要的场合有着非常重要的作用，下面青岛赛诺聚乙烯蜡小编为您分析导电塑料，让大家更深刻的了解导电塑料。

导电塑料是将树脂作为基材和导电添加剂混合，用塑料的加工成型方式进行加工的功能型高分子材料。一般来说，物体的导电性有四种形态：绝缘体、半导体、导体和超导体。导电塑料实现了从绝缘体到半导体再到导体的巨大变化，是所有物质中能够完成这种可能性变化跨度最大的。与传统的材料相比，它具有重量轻、易成型、电阻率 可调节等特点，并可以方便地通过分子设计合成或复合成多种多样结构的材料。导电塑料按照导电性能可分为：绝缘体、防静电体、导电体和高导电体；按制作方法可分为结构型导电塑料和复合型导电塑料；按用途可分为抗静电材料、导电材料和电磁波屏蔽材料。

基材可以包括：PC/ABS、PC、ABS、PA、PPE等； 

导电纤维主要有：镀镍碳纤维、不锈钢纤维等；

导电塑料兼有EMI屏蔽功能和接地功能。

导电塑料

领先的镀镍碳纤维复合材料技术

与其它纤维相比，镀镍碳纤维（NCF）强度大、模量高、密度小，和碳素材料一样具有很好的耐高温、耐腐蚀性， 同时具有极好的热、电传导性，阻燃性能良好，热膨胀系数极低，并且还有低辐射线吸收性、非磁性和不磁化、极 好的振动阻尼性、抗蠕变和抗疲劳性能及生物相容性。同时由碳纤维制备的电磁屏蔽复合材料由于成型加工和屏蔽 一次性完成，力学性能好，便于大批量生产，因此它是电磁屏蔽材料的一个重要发展方向。

导电塑料

金属材料相比，导电塑料优势

根据产品要求设计屏蔽效能；

防腐性能好，使用寿命长；

可加工结构较复杂的产品；

无需二次加工，浪费少，交货迅速；

生产损耗小，降低生产成本； 

接缝不需要屏蔽衬垫，减少安装时间及成本； 

密度低，减少运输成本。

导电塑料

是金属压铸壳体的革命性替代品

金属材料仍然是至今使用最广泛的电磁屏蔽材料， 其屏蔽方式主要是反射损耗，吸收损耗很小或没有。 其主要优点是：强度高、韧性好、导电、导磁、导热 性能好、屏蔽效能高，但其致命的弱点也很突出：能 耗高，屏蔽性能不可调，密度大，易腐蚀，成型性差， 人体感觉差（尤其是制作屏蔽室时），在广泛用于屏 蔽机壳时存在加工过程复杂的问题，致使成本过高， 因而逐渐被新型电磁屏蔽器件所代替。

导电塑料是采用导电填料与聚合物填充复合而成 的复合材料，是目前研究最广泛的新型电磁屏蔽材料， 其屏蔽主要通过反射（特别是10GHz 以下）损耗和透 射引起的吸收损耗来实现。

它的优点突出：

• 可一次加工成型，加工工艺过程短，便于批 量生产；

• 当产品寿命结束时，主要成分可以回收，而 不像涂层或镀有金属层的物品需要进行昂贵 的脱模处理，彻底解决了回收问题；

• 是继表层功能型屏蔽材料之后推向市场的新 型屏蔽材料，也是当前和未来最重要和最有 发展前途的高性能电磁屏蔽材料。

从20世纪80年代开始，导电塑料就受到了广泛关 注，美国、英国、日本等国起步较早，发展较快，已 向市场推出了多个品种，并在多个领域（如汽车和电 子行业等）逐步取代常用的铝及其合金。下面是关于 铝及其合金与填充型屏蔽塑料材料的简单对比。

01屏蔽效能 

导电塑料作为一类新型的电磁屏蔽复合材料，屏 蔽效能可在30-90dB 之间调节，且可用产品的厚度来调 节屏蔽效能，此类产品属热塑性塑料既有导电性，又 有顺磁性，其EMI屏蔽级别超过规定的表面导电率测试 性能。零件的表面导电率测试结果并不能代表其整体 屏蔽性能。任何EMI屏蔽的总屏蔽效能都等于反射和吸 收损耗之和。导电率、渗透性、厚度和频率越大，吸 收所产生的衰减也越大。导电率越大，频率越低，反 射损耗就越大。其渗透性远远超过常用EMI屏蔽材料。 铝合金和镁合金等常用材料根据其导电率进行屏蔽， 渗透性很小或没有。EMI 屏蔽主要通过反射（特别是 10GHz 以下的）和透入深度引起的吸收来实现。此产品 的渗透性在所有频率下都可以通过增强吸收来提高屏 蔽效力。吸收屏蔽增强比反射损耗降低更好，因此在 这类应用中，此产品是一个合适的选择。

与表面涂层（如真空沉积Al、Ni/Cu 金属镀层或导 电性涂料）相比，较高级别的导电塑料可以提供同样 的导电率，反射损耗也差不多。因为渗透性和厚度而 引起的屏蔽吸收明显要高得多。用作结构元素，其厚 度至少大于涂层。而吸收屏蔽与厚度成正比，所以此 产品要优于表面涂层。导电塑料产品的镍、石墨和碳 素纤维成分本身都具有损耗属性。

02耐腐蚀性 

导电塑料常以高性能工程塑料（如ABS+PC 等） 为基材，具有非常优异的耐化学腐蚀性、可加工性和低的生产能耗。具有非常强的耐腐蚀性，使其成为恶 劣环境下户外应用的理想选择。经过360 小时的盐雾曝光 （5% NaCl 溶液，35℃，95% 相对湿度 [ASTM B117]），电磁屏蔽有效性未发生任何变化。该性能其中采用的高稳定性 镀镍碳纤维和镀镍石墨粉本身具有耐腐蚀性的直接结果。 现在，导电塑料屏蔽罩不再需要进行昂贵的喷漆或电镀二 次加工处理以实现在恶劣环境中的稳定性。

03重量减轻 

导电塑料产品最重时不足常用金属零件的四分之一。 其密度为 1.2 至 1.4g/cm3，是铝密度 (2.7g/cm3) 的一半，并 且远小于其它常用金属的密度。重量轻，加上能够成型的 壁厚薄至1.0mm 或为铝压铸件的一半，从而使得零件的 重量减轻 75%。虽然由于密度大幅降低，但它壁厚必须大 于冲弯不锈钢金属零件，但其重量可以比不锈钢零件轻 50%。对于重敏运输或手持设备应用，可以帮助减轻重量 和节省成本。

04零部件成本比较

对于相同体积的零部件而言，导电塑料比铝合金的原 料成本价略高，而从加工成本看，由于铝合金的加工工艺 流程较为复杂（金属原料→热处理→铸造→精密锻造（冷 挤压、冷锻、热锻压）→机械加工→精密切削→抛光→喷 砂→拉丝→激光雷射雕刻→阳极氧化上色→多次二次氧化 上色），而导电塑料加工工艺较为简单（纤维表面金属化 →塑料包覆→造粒→注塑→成形→上色等工艺），加工设 备要求较低，加工周期短，生产效率高，工艺成本相对较低。 综合比较原料与加工成本，当零部件形状简单时，导电塑料零部件与铝合金的价格相当，当零部件形状复杂时， 导电塑料零部件的价格要低于铝合金。

05生产能耗比较

ABS/PC 等工程塑料生产时的能耗（包括原材料）远低 于铝合金材料的能耗。

06可设计性对比

虽然在30-1680MHz 范围内导电塑料的屏蔽性很难超越 铝合金，但后者的屏蔽性能不具有可设计性。例如，在低 频范围内铝合金的屏蔽性能达不到设计要求，而包括导电 塑料在内的复合材料的主要特点之一就是具备可设计性， 换言之，通过掺入特殊的组分可以对导电塑料的组成进行 调配，从而可在各个频段对其屏蔽性能进行调节，以满足 不同的使用要求。

07结论

通过以上多个方面的比较可知，导电塑料具有轻质、 高强度、抗腐蚀、耐高温、成本低、易加工等特点，应用 领域广泛。其在性能、成本（尤其是复杂零部件）等方面 有着铝合金材料不可替代的优势，将会在电子行业及其它 方面都有着非常广泛和乐观的应用前景，由导电塑料替代 目前电子行业广泛应用的金属机壳及零部件将成为未来市 场的发展趋势。

导电塑料

 更加环保的材料

导电塑料不含任何违禁成分，遵守全球各地的环境保护法规，例如“欧盟有害物质限制法规”（RoHS）、“瑞 典专业雇员联盟”（TCO）和“化学品注册、评估、许可和限制，是欧盟对进入其市场的所有化学品进行预防性管理的法规”（REACH）等，符合相关环保规定。

如果操作设备时导电塑料会长时间接触皮肤，用户也不必担心，因为导电塑料符合 EN1811 关于镍提取物的规定， 可用于手持设备。欧洲标准委员会根据皮肤对镀镍珠宝的反应制定了规格，规定在物品会与汗水混合的情况下，镍 沥取的最大值为 0.50μg/cm2/周。我们的导电塑料远远低于此限制。

当产品寿命结束时，导电塑料可以回收，用粉碎机再次研磨，符合严格的废品处理规定。它不像油漆过或镀有 金属层的物品需要进行昂贵的脱模处理，彻底解决了回收问题。在运行、启动、关机等正常生产过程中可能会产 生废料，但这些废料可以重新研磨和使用，从而避免了生产过程中的浪费。重新研磨的导电塑料重量最高可增加 15%，但性能不受影响。导电塑料能够以非常经济的方式达到媒介物使用寿命结束 (EoVL)、TCO 以及欧盟的“电力和 电子废料处理”（WEEE）法规。

赛诺新材，15年积淀，聚乙烯蜡品牌生产商，蓝海股权机构挂牌上市企业。专注从事润滑分散体系的研发生产，包含聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EBS、硬脂酸锌等助剂的研发、生产、应用工作。

作者：赛诺新材             来源：www.pewax88.com